I. Анализ на стандартите на месинговия материал
1. Сравнение на месинговите степени и компоненти
H59 месинг (съдържание на мед 59%): Ниска цена, подходяща за общи индустриални сценарии (като водни системи с ниско налягане), но малко по-слаба устойчивост на корозия от H62.
H62 месинг (съдържание на мед 62%): По -висока якост, отлична устойчивост на корозия, подходяща за корозивна среда като химикали и морска вода.
Международно стандартно сравнение: разлики и адаптивност между националните стандарти (GB\/T 5231) и ASTM B36\/B584 (американски стандарти).
2. Основни показатели за ефективност
Механични свойства: якост на опън (по -голяма или равна на 300MPa), удължаване (по -голямо или равно на 15%) и твърдост (HV 80-110).
Корозионна устойчивост: Тест за преминаване на солен спрей (като 72 часа тест за неутрален солен спрей без очевидна ръжда).
Съответствие на околната среда: Ограничение на директивата на ROHS за оловно съдържание (по -малко или равно на 0. 1%).
II. Основни фактори, влияещи върху трайността
1. Кооптимизация на материали и процеси
Процес на леене на корпус: Въздействието на лечението с гравитация спрямо процеса на закриване на порьозност (по-малко или равно на 1%) и плътност.
Съпоставяне на уплътнителния материал:
EPDM каучук: Високотемпературна съпротивление (-40 градус ~ 150 градуса), подходящ за гореща вода\/парни системи.
NBR каучук: Отлична устойчивост на маслото, подходяща за хидравлични тръбопроводи за масло и гориво.
Укрепване на стъблото на клапана и клапана: 304 вентила на клапана от неръждаема стомана + месингова никелирана плоча с клапан за предотвратяване на електрохимична корозия.
2. Структурен дизайн за подобряване на експлоатационния живот
Двойна ексцентрична структура: Намаляване на триенето между плочата на клапана и уплътняващия пръстен и разширете резервния цикъл на уплътненията (повече от 5 години).
Дизайн на тялото на клапана: Намалете устойчивостта на течността (загуба на налягане по -малка или равна на 0. 1bar) и намалете въздействието на турбулентността върху клапана.
3. Адаптивност към крайните условия на труд
Сценарий с висока температура: месингов + силициев зол (температурно устойчивост по -малко или равно на 200 градуса).
Сценарий на високо налягане: Стената на тялото на удебелената клапана (по-голяма или равна на 3 мм) и армировка на фланец на болта (8,8 степен).
Iii. Препоръки за вземане на решения за купувач
1. Принципи за избор и съвпадение:
Изберете месингови степени и процесите на обработка на повърхността според корозивността на средата (рН стойност, концентрация на хлоридни йони).
Определете дебелината на стената на тялото на клапана и стандарта на фланец (GB\/T 17241) в комбинация с работното налягане (PN10\/PN16).
2. БАЛАНС И ЖИВОТНИ БАЛАНС:
H59 месинг може да бъде избран за конвенционални водни системи, за да се намалят първоначалните разходи;
H 62+ никеловото покритие се препоръчва за сценарии с висока корозия, за да се намалят последващите разходи за поддръжка.
3. Изисквания за сертифициране и тестване:
Доставчиците са длъжни да предоставят доклади за материалния състав (тестване на трети страни) и данни за тест за спрей\/цикъл на сол.
